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带有结构连接件的吹胀式液冷板的制作方法

作者: 浏览量:430 来源: 时间:2021-04-19 09:25:10

信息摘要:


 

背景技术:

液冷板是内部设有液流通道的板式散热器,通过冷却液在液流通道中的循环流动,将热量从液冷板表面带走从而对环境进行冷却。随着电力电子设备和电动汽车电池电控技术的快速发展,电池包、电子设备对于散热和冷却的要求也越来越高,液冷板在电力电子和电动汽车行业得到了广泛应用。

液冷板的制造方法主要有机加或压铸成型后搅拌摩擦焊、冲压成型后真空钎焊、埋管式水冷板和扁管焊接式,近年来吹胀式液冷板因其开发周期短、模具投入小、生产效率高的优点,已成为新的研究热点。

现有吹胀式、冲压焊接式液冷板结构轻薄、生产效率高,但结构强度较低。在液冷板与其它结构组件装配、或在液冷板上安装附件时,使用结构连接件进行定位、支撑,需要将连接件与液冷板表面通过焊接、铆接或螺纹进行连接,如液冷板表面通过焊接、铆接或螺纹连接一个l形支架作为连接件,不仅增大了加工的复杂性,而且连接结构强度和可靠性不高;当液冷板作为箱体外壳时,这些连接方式还会对箱体防水防尘带来困难。



技术实现要素:

为了改善现有技术的液冷板的结构装配工艺、提高结构强度和防护性能,本实用新型提供一种带有结构连接件的吹胀式液冷板。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下,一种带有结构连接件的吹胀式液冷板,包括两块基板,两块所述基板为通过热轧复合在一起的两块铝板,两块所述基板之间通过吹胀成型形成液流通道,在至少一块所述基板的局部位置折弯形成折弯部,所述局部位置避开液流通道,所述折弯部与该基板为一体结构。

作为优选,所述局部位置位于基板的中部。液冷板与其它结构组件装配、或在液冷板上安装附件时,直接与基板中部的折弯部连接,根据实际装配位置需要,折弯部的位置可以设置在基板中部的任何位置,使用更加灵活,实用性和适应性强,且折弯部与基板为一体结构,连接强度高,连接方式更加稳定可靠。

作为优选,所述局部位置位于其中一块所述基板上。

作为优选,两块所述基板上均具有所述局部位置,且两块所述基板的局部位置错开设置。两块所述基板的局部位置错开设置,即一块基板的局部位置,对应于另一块基板在该局部位置是完整的,以保证液冷板的防水防尘能力。

进一步地,所述局部位置与液流通道的距离不小于x毫米,所述液流通道的爆破压力为y兆帕,x与y要满足以下关系:x≥2.5+0.6y。爆破压力越高则x越大,以保证液冷板满足爆破压力的要求。

进一步地,所述局部位置与液流通道的距离为5-50mm。

有益效果:本实用新型的带有结构连接件的吹胀式液冷板,液冷板通过折弯部作为连接件与其它结构组件装配、或在液冷板上安装附件时,通过折弯部进行定位和支撑,相对于现有的通过焊接、铆接或螺纹连接一个l形支架作为连接件,本申请的折弯部作为连接件与基板为一体结构,强度更好,连接方式更加稳定可靠,且装配工艺简便,装配质量高;当液冷板作为箱体外壳时,本申请折弯部作为连接件的连接方式使箱体防水防尘效果好。

技术特征:

1.一种带有结构连接件的吹胀式液冷板,其特征在于:包括两块基板(1),两块所述基板(1)为通过热轧复合在一起的两块铝板,两块所述基板(1)之间通过吹胀成型形成液流通道(2),在至少一块所述基板(1)的局部位置(3)折弯形成折弯部(4),所述局部位置(3)避开液流通道(2),所述折弯部(4)与该基板(1)为一体结构。

2.根据权利要求1所述的带有结构连接件的吹胀式液冷板,其特征在于:所述局部位置(3)位于基板(1)的中部。

3.根据权利要求2所述的带有结构连接件的吹胀式液冷板,其特征在于:所述局部位置(3)位于其中一块所述基板(1)上。

4.根据权利要求2所述的带有结构连接件的吹胀式液冷板,其特征在于:两块所述基板(1)上均具有所述局部位置(3),且两块所述基板(1)的局部位置(3)错开设置。

5.根据权利要求1所述的带有结构连接件的吹胀式液冷板,其特征在于:所述局部位置(3)与液流通道(2)的距离不小于x毫米,所述液流通道(2)的爆破压力为y兆帕,x与y要满足以下关系:x≥2.5+0.6y。

6.根据权利要求1所述的带有结构连接件的吹胀式液冷板,其特征在于:所述局部位置(3)与液流通道(2)的距离为5-50mm。

技术总结
本实用新型属于散热器技术领域,尤其涉及一种带有结构连接件的吹胀式液冷板,包括两块基板,两块所述基板为通过热轧复合在一起的两块铝板,两块所述基板之间通过吹胀成型形成液流通道,在至少一块所述基板的局部位置折弯形成折弯部,所述局部位置避开液流通道,所述折弯部与该基板为一体结构。有益效果:本实用新型的带有结构连接件的吹胀式液冷板,液冷板通过折弯部作为连接件与其它结构组件装配、或在液冷板上安装附件,折弯部作为连接件与基板为一体结构,强度更好,连接方式更加稳定可靠,且装配工艺简便,装配质量高;当液冷板作为箱体外壳时,本申请折弯部作为连接件的连接方式使箱体防水防尘效果好。


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